来源:苏州银邦节能电热设备有限公司 时间:2024-05-15 09:39:29 [举报]
氢脆现象氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件,在装配之后数小时内陆续发生断裂,断裂比例达409%~ 509%。某产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂。另外,有一些氢脆并不 表现为延迟断裂现象例如:电镀挂具(钢丝,铜丝)经多次电镀和酸洗退镀导致渗氢较严重,本来轫性不错的这些材料,在使用中经常出现轻轻一折便发生脆断的现象:潜枪精锻用的芯棒,经多次镀铬之后堕地断裂有些内应力大的容火零件在酸洗过程是便产生裂纹。这些零件渗氨严重无需外加应力就产生裂纹,甚至直接导致断裂,再也无法用去氢来恢复原有的韧性。
紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应,2H2O 2 H2+O2,反应生成的氢易附着在金属界面上,引起产品脆性失效,即氢脆。工艺研究表明,工件电镀后在180-240℃的温度下经4-8小时的烘干处理,可除去表面附着的氢。
在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等缓剂,在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极:在电镀时.碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
一般认为,在电镀C1、Zn、Cd、NSnPh时,渗入钢件的容易残留下来,而u、MoA、Ag、 AU、W等金属镀层具有低扩散性和低溶解度 氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100um,成本低。
根据工件的使用要求提出除方法如镀硬铬,在镀硬铭时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢颇易扩散到镀层和基体金属的罪格中,渗氢较为严重,从而起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铭后除氢处理的要求(除氢是在200-220C下热处理2-3。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
根据金属以及金属特性的不同能够对不同硬度级别的螺栓、螺丝、螺钉、螺杆以及紧固件、电件等金属以及相关制品进行去氢处理,达到改善内部结构,提升物件使用寿命的目的。
使用注意事项
1、电源设备:应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置,供此箱特种,并具有良好接地装置。
2、试料准备:将试品逐一编号后,将试品放置于试品料盘上,彼此以不相互接触和碰撞为宜。
3、待一切准备就绪,即关上箱门。打开电源开关,同时控制系统的电源指示灯即亮,若须升温须打开鼓风—加热开关,然后全自动升温控温。
5、仪器外壳须有效接地,以使用安全。
6、仪器应放在通风良好的室内水平位置,在其周围不可放置易燃易爆物品。
7、应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只,供此箱特种,在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能,并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置,不得放入易燃易爆物品干燥。
8、箱内物品放置切勿过挤,须留出空间,以利热空气循环。
电链设备,铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部,使镀层产生疏松,导致整个构件的氢脆现象,特别是对干高度度钢,一旦渗氢容易导致构件的脆断,我厂开发了针对电镀件氢脆现象,开发了电镀件专项使用除氢处理设备,他是通过有效的加热,将热量分配到各种部件上,匀速从零件的根部传出来。
五金件钢铁零件镀锌过程中,除锌的电沉积外,往往伴随有氢离子还原析氢的副反应。氢还原一部分变成气体逸出,还有一部分以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵中去,造成晶格歪扭,零件内应力增加,镀层和基体变脆,人们称之为氢脆。氢脆对材料的力学性能危害很大,如不除去,会影响零件的寿命,甚至造成机器的破坏事故。因此某些钢材或用于特殊条件下的零件,进行除氢处理,例如飞机上使用的镀锌件都要经过除氢处理。弹性零件和高强度钢上镀锌也需要进行除氢。
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