来源:苏州银邦节能电热设备有限公司 时间:2025-01-29 16:54:29 [举报]
喷烘箱是款于油流、犁粉粉体热固化的加热型恒温鼓风于保箱。箱内天寸:00m*180本1800。产品方法可择是、台车分层平放置,按度高、混度,能快速开
降温,提高产品质量。能使各类铸铁、冷板、镀锌、不锈钢板起到表面防锈、喷涂、绝缘的作用。本设备也可用于恒温加热产品或高温去油使用。
工业烤箱工作原理工业烤箱工作时,操作人员通过仪表和温度传感器获取工业烤箱内部温度值,再通过控制系统进行操作。与普通的散热加热方式相比,工业炉热风循环加热方式具有更好的气体流动性,能够加快工业炉内物料的干燥速度。工业炉热风循环系统由送风电机、风轮和电加热器组成。供气电机驱动风轮送出冷空气。冷空气由电加热设备加热并携带热能,通过风道进入工业烤箱的烤箱工作室。工业炉热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性。在打开和关闭工业烘箱门运输材料的过程中,温度值会受到影响并发生变化。热风循环系统的均匀性有利于将工作温度值恢复到大速度以内。
工业烤箱采用单门设计,内胆采用USB201不锈钢,外容器涂1.2冷板,80K保温岩棉,门缝采用耐高温硅密封条。 工业烘箱采用单门水平强制循环送风,热风循环烘箱采用长轴电机,强力多翼风车。 工业烘箱适用于半导体、电子电气零件、晶片、化工原料、冶金粉末等电子电气产品的测试。 真空贮藏具有防潮、抗氧化变色等功能。
工业烤箱采用PID双数字显示智能温度控制、超热保护器、LED双数字显示设定值和测量值、SSR固体输出,可以准确控制温度的准确性。 工业烘箱加热设备采用不锈钢多态性管式加热元件,传热加热方式,温度均匀,安全可靠。 适用于半导体、电子电气零部件、晶片、化工原料、冶金粉末等电子电气产品的测试。 真空贮藏具有防潮、抗氧化、防止变色等功能。
工业烤箱的干燥温度和干燥时间可以自己控制。 为了操作安全方便,设置了温度设定和自动恒温控制系统。 采用联锁控制。 设定温度后,可根据运行时间自动控制。 还配有超温警报和超时警报装置。 这个设计很合理,不需要操作员手动操作。 门的上部分别设有“入”和“出”的空气调节阀。 根据实际使用情况进行调整。
工业烤箱采用耐高温的长轴电机和强力多翼风叶。 强抽吸机构能获得均匀的温度分布,安静、低噪音、节能。 工业用烤炉设有超大型的观察窗,采用双重强化玻璃,随时观察工作室内的状况。 保温层采用超细玻璃纤维。 为了机柜门和工作室之间的高度紧密性,工作室和机柜门之间的接触用硅胶密封,锁定式弹性调节门锁了良好的紧密性。
留意事项
1.设备正常运转过程中,请勿将“手动/主动”按钮调至手动状态。(如点击设备则运转状态清除);
2.如呈现超温报警,请先查看设置是否正确,并同时查看热电偶、温控器是否有毛病;
3.呈现紧迫毛病时,请按下中止或手动按钮,如真空未复位,则进入手动充氮气即可;
4.如真空无法有效的保持,请查看阀门是否磨损;
5.如呈现漏电跳闸情况,请拆除发热丝的接线端子,扫除发热丝碰壳的可能性;一般有用到零线的电路会有漏电可能,将零线悉数拆除,然后再逐条回路的零线装上,直到排查毛病;
6.定时整理电箱杂物和尘埃,防止电器短路;
7.定时查看高真空泵运转状况,如发现异呼应及时停机查看;
8.至少每30天替换一次真空泵油泵的油,应由厂家德国莱宝油;查看二级罗茨泵油表,低于红线时应适当加油,无需悉数替换。
烤箱故障扫除办法:
1、运风口风量小,升温不稳定,马达回转,互换电源前方U—V—W任意两条线即可;
2、马达发作噪音,轴承坏,应替换轴承或电机;
3、马达运转不正常,震动大,马达固定螺丝松动,请拧紧螺丝;
4、温控器显视不正常,升温不断,测温头老化/坏死,应急时替换;
5、温度误差大,不准确,测温老化,则替换测温头(注:测温头分度号型K型S型J型等)
6、仪表盘指示灯不亮,启动不作业,仪表不显视,检查过载保护器是否过载,电源电压是否正常,假如过载只需将过载保护器上面的按键按下复位即可。
延长工业烤箱的使用寿命应该怎么做呢?
1、在操作前应先将内部杂质铲除。
2、配电室内每年至少清洗一次以上,清洗时可运用吸尘器将室内尘土吸除即可。
3、箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦洗即可。
4、加湿器之检查与保护加湿器内之储水应每月替换一次,水质清洗,加湿水盘应每一个月清洗一次,水流顺畅。
5、冷凝器尘土之铲除冷凝器应定时每月保护,运用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘土吸除或运用高压空气喷除尘土。
6、湿球查验布之替换:查验布约三个月替换一次,替换时运用清洗布擦洗测温体,替换新查验布时应先清洗洁净。
7、湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高。
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