来源:苏州银邦节能电热设备有限公司 时间:2024-05-19 14:43:34 [举报]
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动,从而完成均匀烘烤和输送的工作。
隧道炉基本配置、采用PLC触摸屏电脑控制器,有电力型、燃气型能源方式选择,隧道炉以分节形式生产安装,每节3米长,宽度可定制,每节有6组发热装置,上下各3组。有温度程控管理系统,自动升温和关闭,同时具有安全警报系统,自动检查故障,紧急情况下会有高分贝警报声提醒。
工业隧道炉广泛的应用于:五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。
高温隧道炉的实际操作流程 (1)开启电源开关,显示灯会亮 (2)打开前端与后面几段温度开关,这时显示灯亮 (3)调节温度仪上的温度,原始设置为20℃ (4)打开隧道炉电机旋转开关 (5)开启高温隧道炉速率控制板电源开关,这时显示灯会亮,输送皮带另外运行调整数比控按钮,使速率合乎。
随着科技的不断进步,电子产品日益更新更多新的需求不断增加,尤其是一些需要经过高温烘烤的产品,比如:手机屏幕,汽车涂装,粉末涂装,这一系列产品都要经过高温烘烤才能产品质量,而隧道炉正是针对这些产品开发出的高温炉。
移炉隧道的长度是一个关键因素,它影响着冶金工艺的效率和质量。以下是一些影响移炉隧道长度的因素:
生产规模:随着生产规模的增加,通常需要更长的移炉隧道来处理更多的熔融金属。大规模工厂通常需要更长的移炉隧道来满足高产能需求。
冶炼工艺:不同的冶炼工艺需要不同长度的移炉隧道。例如,基本氧炼钢(BOF)和电弧炉(EAF)可能需要不同长度的设备来处理金属。
金属种类:不同种类的金属具有不同的物理和化学性质,因此可能需要不同长度的移炉隧道来适应其熔点和流动性。
生产流程:生产流程中的其他设备和工艺步骤也会影响移炉隧道的长度。需要确保移炉隧道与其他设备协调运作,以实现的生产流程。
环境条件:环境条件,如温度和湿度,也会影响移炉隧道的长度选择。在极端的温度条件下,可能需要采取额外的绝热措施。
炉隧道的优势
运输:移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置,减少了不必要的停机时间和能源浪费。
控制:移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度,确保较终产品的质量和性能。
自动化:现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统,可以提高生产效率,减少人为干预。
节能:通过准确控制加热和冷却过程,移炉隧道可以降低能源消耗,节省生产成本。
网带隧道炉适用大批量性的中小企业机械零件如标件、滚动轴承、传动链条、自攻螺丝、纺织品五金、手工具、弹垫、各种纺织品针、绣花针在降低氛围内进行渗氮、碳氮共渗、热处理等热处理工艺。其特点主要包括:1、可广泛运用非常高的稳定性的PLC程序控制器、SRC电加热器、响应式网站数显数显调节仪、碳控仪、在所有的机械设备使用寿命)周期里可进行没什么问题运行。2、网带隧道炉能源利用率将提高到360—420KWh/t(含热处理工艺清除热处理)。普遍选用热交换器性、机器设备环境温度应用性、炉壳密封性焊接方法、缩小炉体表面占地面积(如水桶型)的绿色环保。选用0.48超质量轻抗渗等级碳砖、超质量轻自保温砌块、超质量轻保温隔热材料、防火岩棉筑炉性使炉门提温6°℃。
隧道炉通过式网带皮带输送机、耐热网带皮带输送机、烤制炉网带线可以进行水准、歪斜和垂直输送,双轨网链输送机,也可以构成室内空间运输线路,运输线路一般是不变的。皮带输送机运输能力强,距离长,还可以在运输环节中与此同时进行多个加工工艺实际操作,皮带输送机,因此运用十分广泛。隧道炉通过式网带皮带输送机、耐热网带皮带输送机、烤制炉网带线定做的节径可根据企业设备进行订制,产品特性载重能力很强,选用电磁感应变速,运作稳定,运输能力强,距离长,方便使用等特点,还可以在运输环节中与此同时进行多个加工工艺实际操作。
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