新疆塑胶产品加热烘箱报价

来源：苏州银邦节能电热设备有限公司 时间：2025-01-22 14:35:51 [举报]

二次硫化的目的是什么？

二次硫化目的是橡胶制品进一步交联，改善橡胶制品的力学性能和压缩永J变形性能等；

二次硫化的方法是烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

目前很多橡胶密封件或橡胶制品生产单位采用二次硫化技术制作橡胶密封产品，技术也随着时代变迁，不断地更新，不断被优化。

橡胶制品在选用过氧化物硫化时，过氧化物分化引发高聚物反应后，生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶（过氧化物）在阶段加热成型后，其交联密度不行，要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度，回弹性，硬度，溶胀程度，密度，热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响，得不到功能非常好的商品，一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样，这与实际操作有关。

从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物，高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃，二段硫化加热则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h范围内选择。

氟橡胶的缺点之一是门尼粘度高，加工困难；含加工助剂的氟橡胶焦烧时间有所增加，低转矩和高转矩降低，加工性能明显改善。对不同配方的氟橡胶分别在200℃和250℃下经3h,6h和9h二段硫化后发现，不含加工助剂的氟橡胶采用200℃×3h二段硫化其综合性能好，拉伸强度达到16MPa,拉断伸长率在400%以上；含加工助剂的氟橡胶采用250℃×6h二段硫化其综合性能好。氟橡胶在经过二段硫化后，虽然拉断伸长率有所下降，但拉伸强度明显增加；加入油和硬脂酸铅的氟橡胶经过250℃×６h二段硫化后，其综合性能比较好，拉伸强度接近15MPa，而拉断伸长率仍能达到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明显。可见不同配方的氟橡胶所需的硫化工艺是不相同的，选择合适的二段硫化工艺对提高氟橡胶综合性能有相当重要的作用。

需要升温的速度一分钟达到十度、二十度、五十度，甚至两百度，一方面取决于硫化产品需要呈现怎样的性能，另一方面也要看二次硫化箱产品装载量、箱体大小和功率大小不同厂家产品的型号不同，升温速度的快慢也会有所不同，通常一分钟上升一度到三度，有一些产品硫化时有特殊需求会要求一分钟上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡胶产品要求一分钟升温到一百度、两百度，为了不影响产品的机械性能我们不建议橡胶厂家让二次硫化箱升温速度一分钟到十度、二十度或者更高，毕竟这样快速升温的方式对产品机械性能带来一定影响，就相当于冷热冲击,有条件的厂家可以确定自身产品在大温变的前提下不会影响机械性能，可以考虑快速降温.

橡硫化过程中温度的均匀性非常重要，要关注用什么方法使得室内空间温度的流畅性均勾性这个功能如果被忽视而一味图便宜,后受害的一定是使用者,因为橡胶制品硫化出来之后的废品率就会比较高,这些都是生产中的无效成本如果能够在前期关注到,而避免了这些问题为后面的生产带来很多的益处。

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。

烘箱机械设备要定期清场、维护保养，尤其是制药、食品、化工等行业，制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险，有一些医药公司需要三班倒工作，建议每班控制在6个小时内。带班班长要认真负责，严格监督、协助团队，加强安全意识，完成好当批工作产量。

烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均匀，烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。

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