来源:苏州银邦节能电热设备有限公司 时间:2024-09-08 14:38:36 [举报]
电镀时五金零件、钢铁材料如果吸收了氢,会发生一种氢脆的现象。钛合金尤其容易吸收氢。工业上有利用氢脆后,金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末。很明显,作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的。氢脆后不但丧失韧性,硬度也明显增高,所以加工之前要进行去氢处理。去氢很简单,加热之后,渗透到金属内部的氢就跑出来了。
紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应,2H2O 2 H2+O2,反应生成的氢易附着在金属界面上,引起产品脆性失效,即氢脆。工艺研究表明,工件电镀后在180-240℃的温度下经4-8小时的烘干处理,可除去表面附着的氢。
一般认为,在电镀C1、Zn、Cd、NSnPh时,渗入钢件的容易残留下来,而u、MoA、Ag、 AU、W等金属镀层具有低扩散性和低溶解度 氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100um,成本低。
所谓去氢工艺就是在一定的温度下国家金属表面渗着氢的溶解度随温度升高而降低的基本原理,可以达到"或者绝大数的氢除去。进行去氢的原因是,氢能够对所渗着的金属以及制品发生氢腐蚀也就是氢脆现象,造成金属以及制品的金属性消失使用寿命将会大大降低所以去氢。
电链设备,铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部,使镀层产生疏松,导致整个构件的氢脆现象,特别是对干高度度钢,一旦渗氢容易导致构件的脆断,我厂开发了针对电镀件氢脆现象,开发了电镀件专项使用除氢处理设备,他是通过有效的加热,将热量分配到各种部件上,匀速从零件的根部传出来。
除氢采用加热处理法将氢从零件内部赶出去。除氢效果与除氢温度、保温时间有关。温度高,时间长除氢越好。但加热温度不能太高,超过250℃锌结晶组织变形、发脆,耐蚀性明显下降。一般用l90℃~230℃,2h~3h。渗碳件和锡焊件除氢温度是140℃~l60℃,保温3h产能确定尺寸规格,满足生产需求,产能高,可以选择履带式除氢烤箱。就是我们说烘干生产线,隧道炉,烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。
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