烘箱以额定温度区分,一般可分为:
低温烘箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
常温烘箱:100-250℃,这是常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
温烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
加热和固化时,应注意缓慢加热和冷却。热固化聚氨酯胶粘剂封闭后不能立即加热。室温下的高温度为2小时,直到凝胶的粘度增加。温升应缓慢。逐渐升至常温,不稳定。焊点周围空间的加热温度应为平均温度。固化后,应将冷却温度降至室温,不得从加热设备上去除粘合剂。由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数相差很大,温度变化过大,会产生热应力和微裂纹。影响粘结强度
控制器
1、操作人员需仔细阅读使用说明,了解熟悉高温老化试验箱功能后,才能操作。
2、把需要高温处理的物品放入干燥箱内,关好箱门。
3、接通电源,电源指示灯亮,把开关拨至“1”处,此时工作指示灯亮,上排数码管显示测量温度,下排数码管显示设定温度,若短按设定键则进入温度设定状态,上排显示SP提示符,下排显示设定时间。
4、若长按住设定键5S,则进入参数设定状态,上排显示提示符,下排显示参数值,参数设定完毕后,按住设定键5S推出设定状态。
5、在正常状态下长按住加键5秒,AT自整定灯亮,即进入自整定状态。整定结束,AT灯灭,仪表回到正常控制状态,若在自整定过程中进入设定状态,则退出自整定程序。
工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料,热风循环系统分为水平送风和垂直送风,均经过设计,风源是由电机运转带动送风风轮,使吹出的风吹在电热管上,形成了热风,将热风由风道送入工业烘箱的工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备,适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为±1℃。另外,它的型号很多,但基本结构相似,是由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
烘箱的工作原理:
当接通干燥箱电源时,电动机即同时运转,直接将位于箱内底部的电加热器产生的热量通过风道向上排出,经过工作室内干燥物品再吸入风机,以此不断循环,从而使工作室内温度达到均匀。
智能型温度控制器,具有自动风速调节功能,在升温过程中,电动机高速运行,温度接近恒定时,自动调整为低速运行,从而降低由风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作,取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮,调节箱内进出空气量。