湖南聚氨酯模具加热烘箱报价

烘箱以额定温度区分，一般可分为：
低温烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
常温烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
温烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

加热和固化时，应注意缓慢加热和冷却。热固化聚氨酯胶粘剂封闭后不能立即加热。室温下的高温度为2小时，直到凝胶的粘度增加。温升应缓慢。逐渐升至常温，不稳定。焊点周围空间的加热温度应为平均温度。固化后，应将冷却温度降至室温，不得从加热设备上去除粘合剂。由于聚氨酯胶粘剂的收缩系数与胶粘剂的收缩系数相差很大，温度变化过大，会产生热应力和微裂纹。影响粘结强度

控制器
1、操作人员需仔细阅读使用说明，了解熟悉高温老化试验箱功能后，才能操作。

2、把需要高温处理的物品放入干燥箱内，关好箱门。

3、接通电源，电源指示灯亮，把开关拨至“1”处，此时工作指示灯亮，上排数码管显示测量温度，下排数码管显示设定温度，若短按设定键则进入温度设定状态，上排显示SP提示符，下排显示设定时间。

4、若长按住设定键5S，则进入参数设定状态，上排显示提示符，下排显示参数值，参数设定完毕后，按住设定键5S推出设定状态。

5、在正常状态下长按住加键5秒，AT自整定灯亮，即进入自整定状态。整定结束，AT灯灭，仪表回到正常控制状态，若在自整定过程中进入设定状态，则退出自整定程序。

工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备，适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。另外，它的型号很多，但基本结构相似，是由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。

烘箱的工作原理：
当接通干燥箱电源时，电动机即同时运转，直接将位于箱内底部的电加热器产生的热量通过风道向上排出，经过工作室内干燥物品再吸入风机，以此不断循环，从而使工作室内温度达到均匀。
智能型温度控制器，具有自动风速调节功能，在升温过程中，电动机高速运行，温度接近恒定时，自动调整为低速运行，从而降低由风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作，取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮，调节箱内进出空气量。